вторник, 19 ноября 2013 г.

Ателье-кафе в Париже


Как часто можно заметить, новые бизнес-идеи рождаются при объединении нескольких услуг, на выходе давая нечто интересное и коммерчески привлекательное. Одним из последних проявлений бизнес-синергии стал открывшийся в конце марта парижский проект «Sweat Shop», совместивший в себе курсы рукоделия, мастерскую «сделай сам» и кафе.


Ателье-кафе «Sweat Shop» – детище стилистов Мартены Дюс (Martena Duss) и Сиси Оле (Sissi Holeis). Название, прочно ассоциирующееся с азиатскими швейными фабриками с потогонной системой труда, наверное, можно списать на эксцентричность владелиц.

В ателье-кафе 10 столов со швейными машинками, которые можно арендовать на час за 6 евро. Также присутствует общий стол для кройки и столики для чаепития. Собственными кухонными «мощностями» Sweat Shop не располагает, а кафе из него получается благодаря прорубленной в стене двери в соседнее предприятие общепита Bob’s Juice Bar, с которым француженки завели добрые партнерские отношения. Также, удалось сэкономить и на машинках – их бесплатно предоставила компания Singer за право называться спонсором данного концептуального начинания.

В Sweat Shop регулярно проходят мастерклассы. Сейчас это курсы вязания, шитья, кастомизации готовых изделий, уроки рукоделия для детей и т.д. Цены на указанные образовательные услуги для Парижа пока не высокие 20 – 80 евро за урок (2 – 4 часа).



Желаю Вам продающих этикеток!
Евгений Компанец
Компания "АЛЬТАИР"

Присоединяйтесь к нам:

среда, 6 ноября 2013 г.

О важности этикетки

Результаты исследования Университета Алабамы показывают, что женщины проверяют и используют этикетки на продовольственных продуктах чаще и тщательнее, чем мужчины. В ходе анализа были рассмотрены 573 мужчины и 809 женщин в возрасте от 19 до 70 лет. 
Оказалось, что женщины используют этикетки с указанием пищевой ценности, заявлениями о пользе продукта, списком ингредиентом и размером порции чаще, чем мужчины. Выяснилось также, что респонденты в возрасте 51-70 лет чаще изучают этикетки продуктов, по сравнению с молодыми участниками исследования.
этикетка - важный элемент
Основатель издания Food Nutrition & Science Фил Лемперт рассказал, что эти данные подтверждают тот факт, что производители и ритейлеры должны производить более понятные этикетки и рекламные материалы, информация должна быть точной и удобочитаемой. Это поможет людям принимать обоснованные решения.

Желаю Вам продающих этикеток!
Евгений Компанец
Компания "АЛЬТАИР"

Присоединяйтесь к нам:

среда, 30 октября 2013 г.

Этикетки для одежды

Вы занимаетесь пошивочным бизнесом, а теперь заинтересовались фирменными жаккардовыми этикетками?

Хотите выделить бренд Вашей одежды и сделать его узнаваемым?


Увеличите продажи уже завтра!


Представьте себе, как уже через пол года Вашу продукцию будут продавать во всех торговых центрах страны, а доходы от продаж вырастут на 150 %.


Как же выбрать такую тканую этикетку, которая запомниться Вашему покупателю и поможет ему с выбором при следующей покупке?


Звучит как сон. 
Давайте вместе сделаем его реальностью!

Да, именно жаккардовая этикетка - это лицо Вашего продукта и именно та реклама, которая продает продукцию снова и снова уже без дополнительных инвестиций!
Ведь не для кого не секрет, что когда вещь выглядит отлично, мы все желаем покупать еще продукцию именно этой торговой марки.


Позвоните нашим менеджерам, они помогут Вам подобрать жаккардовую этикетку, которая выгодно подчеркнет Ваш оригинальный стиль!

Увеличите рост Ваших продаж уже завтра!
Звоните СЕЙЧАС  (044) 206-27-37.


Успехов в Вашем бизнесе!
Евгений Компанец
Компания "АЛЬТАИР"

понедельник, 28 октября 2013 г.

Бюстгальтер, который отправляет твиты

Хотели ли вы когда-нибудь, чтобы ваше белье было более социальным? OgilvyOne Афины создали бюстгальтер, который отправляет твиты каждый раз, когда его расстегивают. в рамках кампании для Nestle Fitness. Цель кампании — увеличить осведомленность и необходимость проведения самоконтроля рака молочной железы.
Специальный бюстгальтер использует механизм, который соединяется со смартфоном с помощью технологии Bluetooth и автоматически отправляет твит, когда бюстгальтер расстегивают. В рамках кампании создан вебсайт и конечно Twitter аккаунт для социального бюстгальтера. 

Успехов в Вашем бизнесе!
Евгений Компанец
Компания "АЛЬТАИР"


Присоединяйтесь к нам:
Facebook
Google+
Вконтакте
Mail.ru
Foursquare
Odnoklassniki
Linkedin
Pinterest

среда, 23 октября 2013 г.

Джинсы Люка Скайуокера ушли с молотка


Хлопковые штаны Levi`s песочного цвета, которые Марк Хэмилл носил на съемках Star Wars, проданы на онлайн-аукционе в США.

Киноэпопея умалчивает, откуда на планете Татуин взялся магазин Levi`s, однако теперь мы знаем точно – Люк Скайуокер предпочитал продукцию именно этого бренда. В описании лота значится: «Брюки, которые носил герой Марка Хэмилла Люк Скайуокер в первом эпизоде знаменитой трилогии «Звездные войны» (1977), пошиты из саржевой ткани песочного цвета, имеют маркировку размера 29/37». 
  
Брюки были выставлены на онлайн-аукцион в США компанией Nate D. Sanders, которая специализируется в купле-продаже автографов знаменитостей, а также предметов коллекционирования и артефактов, принадлежавших знаменитостям. 



Джинсы были произведены на заводе Ливайс в Великобритании и подогнаны по фигуре Хэмилла в лондонском ателье Bermans & Nathans. 

Доказательством зачисления данной пары в реквизит фильма служит бирка ателье: Mark Hamill/10490Luke/Star Wars.
этикетка на джинсах Люка Скайуокера


Известно, что ранее данная пара джинсов уже дважды продавалась на торгах Сотбис и Кристис. Нынешний аукцион завершился поздно ночью 21-го мая, и конечная сумма сделки еще не объявлена публично; по разным данным она колеблется в диапазоне от 70 до 100 тысяч долларов.


Успехов в Вашем бизнесе!
Евгений Компанец
Компания "АЛЬТАИР"


Присоединяйтесь к нам:
Facebook
Google+
Вконтакте
Mail.ru
Foursquare
Odnoklassniki
Linkedin
Pinterest

вторник, 15 октября 2013 г.

Как открыть чулочно носочное производство в Украине

"Настоящий материал предоставлен и размещен с разрешения ООО "Текстильный сервисный центр. Сайт правообладателя www.tsc-kiev.com"


Желаете открыть свое производство чулочно-носочных изделий?

Хотите узнать про все подводные камни в производстве носочной продукции?

Уже имеете свое производство носочно-чулочной продукции, но желаете совершенствоваться?

Тогда читайте далее!



Как не изобретать велосипед, 

а производить качественные носки!


В данном разделе мы даем профессиональные рекомендации начинающим производственникам, с той целью, чтобы минимизировать их ошибки при организации нового производства, уберечь их от «изобретения велосипеда», свести к минимуму их потери, связанные с непрофессиональным подходом к организации производства. 

Мы даем эти рекомендации с учетом почти двадцатилетнего нашего опыта по созданию и модернизации чулочно-носочных производства на всей территории СНГ. Мы очень надеемся, что эта статья значительно облегчит реализацию принятого Вами решения по созданию современного чулочно-носочного производства. Если после прочтения данного раздела нашего сайта у Вас возникнут какие-либо дополнительные вопросы, мы охотно ответим на них.

Основные вопросы, которые возникают у предпринимателя-производственника перед принятием окончательного решения по организации своего нового производства выглядят примерно так:
  1. Организация производства в принципе.
  2. Снабжение и сбыт.
Каждая из этих составляющих теснейшим образом связана друг с другом и нарушение между этими составляющими как прямой, так и жесткой обратной связи приводит предпринимателя к фиаско при организации производства. Поэтому, каждая составляющая должна быть нами подробнейшим образом рассмотрена.
Рассмотрим пути решения каждой проблемы в отдельности.
 

Организация производства в принципе
Целеполагание.

 - Основное решение о том, какой конкретно ассортимент чулочно-носочных изделий планирует выпускать производство.

а) Это может быть «стандартный» - «базарно-развалочный» ассортимент, массу которого можно наблюдать как на рынках, так и на стихийно организованных местах торговли. Этот ассортимент изготавливается , как правило, на старом советском, чешском оборудовании, или, что сейчас наиболее распространено, на китайском оборудовании.На выпуске такого ассортимента не заработаешь ни хороших денег, ни хорошего имени. Масса таких производителей находится как на рынке России, так и на рынках СНГ. В этом секторе довольно жесткая конкуренция как между внутренними производителями, так и между импортерами чулочно-носочных изделий (как правило китайских)

б) Это может быть спортивный ассортимент, который может быть и подростковым и женским и мужским. Речь идет именно о хорошем спортивном ассортименте, который не очень широко представлен на нашем рынке. Он требует применения специальных, нестандартных чулочно-носочных автоматов, которые изготавливает только фирма BUSI, Италия

в) Это может быть мужской ассортимент очень хорошего «премиум класса», который по определению, исходя из отсутствия технических возможностей, может изготавливаться только на высококачественном чулочно-носочном оборудовании.

г) Это может быть детский ассортимент (от 0 до 7 лет), который требует значительного творческого и технологического подхода к его изготовлению.

д) Это может быть ассортимент плотных (х/б) колготок. Как подросткового, так и женского ассортимента, который требует иной организации технологического процесса по выпуску продукции.

е) Наконец, это может быть производство как профилактических, так и лечебных компрессионных чулочно-носочных изделий.

Каждый из перечисленных типов продукции требует своего подхода как к технологии, так и к организации производства непосредственно. Не говоря уже о том, что это практически разные ниши продукции и рынки сбыта.

Принципиальной ошибкой начинающего производственника является его желание выпускать все сразу. Не получится. Он должен набраться терпения и шаг за шагом, с учетом уже наработанного опыта расширять свой ассортимент.


Итак, будущий производственник перед организацией нового чулочно-носочного производства должен проанализировать и сделать следующее:



  • свои финансовые возможности
  • подбор оборудования, исходя из планируемого ассортимента
  • наличие подходящего производственного помещения, исходя их технических требований, которые обусловлены нормальной работой оборудования
  • наличие соответствующего технического и технологического персонала
  • наличие руководящего персонала



  • 1. ФИНАНСОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЯ


    Существует понятие так называемого минимально рентабельного набора оборудования (МРНО) для организации производства. В этот набор входят:

    • Чулочно – носочные автоматы – 5 штук.
    • Автомат ложной (слепой) кетлевки – 1 штука.
    • Формировочное оборудование – 1 штука.
    • Маркировочное и упаковочное оборудование – 1 комплект.
    Само понятие МРНО вытекает из следующих факторов:  
    1. Стыковка оборудования по производительности.
    2. Зона обслуживания оборудования одним работником.
    3. Работа с ассортиментным рядом готовых изделий.
    • Один автомат ложной кетлевки может обеспечивать зашивку мыска носков, производимых на 10 автоматах.
    • Один формировочный автомат типа Мукетти обеспечивает отделку готовых носков производимых на 10 автоматах.
    • Одна вязальщица (со средним опытом работы) может обеспечивать работу 10 автоматов.
    • С большим опытом работы – до 20 автоматов.
    • Один механик (со средним опытом работы) может обеспечивать работу 20 автоматов.
    • С большим опытом работы – до 40 автоматов.
    • Эти данные приведены, исходя из идеальных условий работы, то есть автоматы работают без перерыва.
    • Однако в реальном производстве это невозможно.
    • Всегда существуют так называемые межпроизводственные простои.
    • Они связаны с необходимостью заправки/замены пряжи, паузами при обрыве пряжи, поломке игл, платин и т.д. Кроме того, минимально один раз в неделю (при круглосуточной работе) автоматы должны подвергаться генеральной профилактике / чистке, а это занимает минимум три часа на один автомат.
    • Из 10 имеющихся автоматов, как правило, минимум один автомат задействован на отработке нового ассортимента изделий.
    • Для производителей, у которых модельный ряд изделий носит ярко выраженный фантазийный характер, количество автоматов, задействованных в отработке нового ассортимента изделий, может достигать двух или даже трех.
    • У продвинутых производителей, при большом количестве автоматов обязательно существует художественная мастерская. Но это уже другая история.
    • Итак, реально в производственном процессе безостановочно задействованы 65 – 70 % носочных автоматов.

    Стоимость такого МРНО составляет приблизительно 135.000 ЕВРО*

    В случае отсутствия у предпринимателя указанной суммы можно говорить только об организации производства с использованием оборудования бывшего в употреблении и, как следствие при принятии шага по покупке оборудования – необходимо быть готовым к незапланированным затратам по закупке запасных частей которые иногда могут превышать стоимость самого оборудования б/у.



  • Цена указана без учета стоимости монтажа и пуска в эксплуатацию.
  • Цены действительны только при поставке на территорию России.


  • 2. ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ



    Подбор оборудования осуществляется строго исходя из того, какой ассортимент чулочно-носочных изделий планирует выпускать предприниматель. Предприниматель должен четко осознавать и представлять, какие изделия он хочет производить. Ошибки в выборе рабочего диаметра, класса автоматов могут привести к значительным трудностям при запуске нового производства.
    Мы рассмотрим вариант организации производства по выпуску классических мужских носков летнего и зимнего ассортимента.

     а) НОСОЧНЫЕ АВТОМАТЫ

    Высококачественный детский ассортимент.
    Для выпуска высококачественного детского ассортимента подходят модели двух итальянских производителей:

    - BUSI GIOVANNI, модель автоматы IDEA TERRY.

    Для детского ассортимента (от новорожденных до примерно пяти лет идеально подходят автоматы с диаметром 3 и 3 ¼ дюйма с различным количеством игл.

    Описание автомата:
    IDEA TERRY — это скоростной одноцилиндровый автомат с иглами в риппшайбе, с полным электронным контролем, для производства чулок и носков настоящим ластиком, гладью и плюшем.
    Механизм отбора плюша на автомате позволяет переходить с глади на полуплюш, полный плюш на одном и том же носке полностью автоматически. Кроме того, механизм отбора плюша позволяет вязать как сэндвич-плюш, так и нормальный плюш на одном и том же носке, без какого-либо механического вмешательства. Автомат доступен в двух версиях: IDEA TERRY и IDEA S TERRY.


    Характеристики этих версий представлены в нижеследующей таблице:
    IDEA TERRYIDEA S TERRY
    двухсистемный, 8 групп отбора.
    Отбор плюша в обеих системах
    односистемный, 8 групп отбора.
    Отбор плюша
    бортик, выполненный ластиком 1x1 да да
    двойной бортикдада
    вышивная платировка 6 цветов в одном ряду +основа 5 цветов в одном ряду +основа
    вышивная платировка на резинке 5 цветов в одном ряду +основа 5 цветов в одном ряду +основа
    перекидная платировка в сочетании с вышивной 5 цветов в одном ряду +основа 5 цветов в одном ряду +основа
    рисунок сеточкой с протянутой петлей в двух системах опция (по заказу) нет
    жаккардовые рисунки на глади 2 цвета в одном ряду нет
    вязание настоящим ластиком 1x1, 3x1, 5x1 и т. д. да да
    трехмерный рисунок опция (по заказу) опция (по заказу)


    ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ


  • Диаметр: 3, 3¼, 3½, 3¾, 4"



  • Количество игл: 72 – 240



  • Класс иглы: 24, 36, 48, 54



  • Максимальная скорость: 250 оборотов в минуту



  • Скорость на реверсе: 200 циклов в минуту



  • Вес: 420 кг



  • Размеры (см): 130 X 150 X 235


  •  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


  • Регулировка петель с помощью пошаговых моторов



  • Автоматическое сужение на всех участках



  • Движение цилиндра с помощью бесщеточного мотора brushless



  • Возможность хранения в памяти машины большого количества  артиклей и рисунков



  • Возможность сцепления до 4 различных артиклей



  • Изменения программ или параметров на машине на ходу



  • Загрузка программы через USB-ключ или сеть



  • Источник бесперебойного питания



  • Датчик на проход носка



  • Автоматическая смазка



  • Все валы вращаются на роликовых или шариковых подшипниках


  • ОПЦИИ


  • Механизм зашивки мыска



  • Универсальный платиновый колпак



  • Зажим для непокрытой лайкры



  • Механизм подачи второго цвета резинки



  • Устройство для создания подследников (Footie)



  • Трехмерный рисунок



  • Устройство позитивной подачи пряжи LGL



  • Устройство активной подачи пряжи ULTRAFEEDER (BTSR)



  • Система контроля прохождения пряжи (BTSR Smart 64)



  • Антитвист



  • Вентилятор



  • Шпулярник горизонтальный или вертикальный



  • Связь через локальную сеть (проводная или беспроводная)



  • Программа контроля производства SK-MON



  • Программное обеспечение ART-GEN


  • ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
    Диаметр 3" предназначен для производства детских носочков и носочков для новорожденных. В то время как большие диаметры различного класса подходят для производства мужских и женских носков.
    Возможность выполнять рисунки вышивной платировкой до 6 цветов в ряду + основа, можно добавлять рисунки различного типа на носке. Располагая в общей сложности 16 цветами, достаточно легко выполнить обрезку всех внутренних ниток, в том числе в сложных рисунках. Это позволяет получить эстетически красивый внешний вид носка с любым рисунком.
    Двойной бортик провязывается без какого-либо механического вмешательства. Таким образом, можно получать части носка с вставкой резинки и вышивной платировкой до 5 цветов в ряду + основа. Подобные характеристики используются для производства баскетбольных и теннисных носков.

    Кроме того, можно создать рисунок прессовым переплетением.

    При помощи соответствующих дополнительных устройств автомат может производить колготки из шерсти или хлопка.
    При вязании детского носочка иглы риппшайбы позволяют также выполнять различные варианты бортиков.
    Огромные возможности предоставляются благодаря дополнительному устройству для создания трехмерного рисунка.

     Другая модель и другого итальянского производителя – это модель ХР-6 фирмы CESARE COLOSIO
     Для выпуска детских носков и колготок для возрастной группы от двух до 12 лет.

    Характеристики автомата:

    Одноцилиндровая двухсистемная машина с интегральным электронным управлением, для производства детских, женских и мужских носков широкого спектра.

     

    ВОЗМОЖНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА



  • Гладкое переплетение с рисунком - пять цветов в ряду + два цвета грунта+разные цвета пятки и мыска
  • Настоящий жаккард – по два цвета в каждой системе




  • Прессовое переплетение в двух цветах и в двух системах




  • Трехмерные рисунки на глади или плюше




  • Двойной или одинарный ложный бортик с рисунком и объемным рисунком




  • Носок в трех цветах с соответствующей изменяемой платировкой



  • Плюшевое переплетение – пять цветов в ряду

  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ



  • В памяти бортового компьютера может одновременно находиться до десяти артикулов




  • Переменный цикл для одновременного изготовления трех артикулов




  • Загрузка нового артикула во время работы машины




  • Переход с глади на плюш без какой-либо механической настройки




  • Вывязывание пятки и мыска без использования пикера, что уменьшает рабочий цикл




  • Специальные клинья для достижения повышенной растяжимости при производстве плотных колготок




  • Изменяемая скорость вращения подвижного зубчатого ножа (фреза обрези)




  • Устройство изменения скорости вязанияя


  •  ОПЦИИ




  • Вентилятор аспирации




  • Система оптического контроля(самоостанова) на разрыв пряжи




  • Устройства позитивной подачи пряжи для увеличения скорости вязания и улучшения структуры вязания




  • Дополнительный аккумулятор для сохранения позиции вязания артикула при внезапном отключении электричества




  • Программа разработки моделей носков




  • Устройство выворотки носков
  •  Устройство «Антитвист» для вязания плотных женских колготок



  • Класс машины от 11 до 17
    Количество вязальных систем 2
    Скорость вращения игольного цилиндра до 350 об./мин.
    Потребляемая мощность (с вентилятором аспирации) 1,5 Квт
    Потребляемая мощность вентилятора аспирации 0,8 Квт
    Вес брутто 280 кг.
    Вес нетто 320 кг.


    Диаметр игольного цилиндра количество игл
    3 ¼ дюйма 96-108-120-132-144
    3 ¾ дюйма 108-120-132-144-156-168-200-220-240
     

    Высококачественных мужской ассортимент

    IDEA DOPPIO TERRY — это единственный одноцилиндровый автомат с иглами в риппшайбе, с полным электронным контролем, который изготавливает носки и носочки настоящим ластиком с различным раппортом изнанки и плюшем. Благодаря запатентованному методу версия IDEA DOPPIO TERRY может производить носки ластиком: 3x2, 4x2, 7x3 и т.д..

    Механизм отбора плюша на автомате позволяет переходить с глади на полуплюш, полный плюш на одном и том же носке полностью автоматически.
    Характеристики этих версий представлены в нижеследующей таблице:
    односистемный, 8 групп отбора
    бортик, выполненный ластиком 1x1 да
    двойной бортик да
    вышивная платировка 4 цвета в одном ряду + основа
    вышивная платировка на резинке 4 цвета в одном ряду + основа
    перекидная платировка в сочетании с вышивной 3 цвета в одном ряду + основа
    Рисунок, выполненный сеточкой, с протянутой петлей да
    вязание настоящим ластиком 1x1, 3x1, 5x1 и т. д. да
    вязание настоящим ластиком 2 x2, 4x2, 7x3 и т. д. да

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ



  • Диаметр: 3¾



  • Количество игл: 144 – 200



  • Класс иглы: 48



  • Максимальная скорость: 250 оборотов в минуту



  • Скорость на реверсе: 200 циклов в минуту



  • Вес: 420 кг
  • Размеры (см): 130 X 150 X 235

  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ



  • Регулировка петель с помощью пошаговых моторов



  • Автоматическое сужение на всех участках



  • Движение цилиндра с помощью бесщеточного мотора brushless



  • Возможность хранения в памяти машины большого количества  артиклей и рисунков



  • Возможность сцепления до 4 различных артиклей



  • Изменения программ или параметров на машине на ходу



  • Загрузка программы через USB-ключ или сеть



  • Источник бесперебойного питания



  • Датчик на проход носка



  • Автоматическая смазка



  • Все валы вращаются на роликовых или шариковых подшипниках

  • ОПЦИИ



  • Механизм  зашивки мыска



  • Зажим для непокрытой лайкры



  • Устройство позитивной подачи пряжи LGL



  • Устройство активной подачи пряжи ULTRAFEEDER (BTSR)



  • Система контроля прохождения пряжи (BTSR Smart 64)



  • Антитвист



  • Вентилятор



  • Шпулярник горизонтальный или вертикальный



  • Связь через локальную сеть (проводная или беспроводная)



  • Программа контроля производства SK-MON



  • Программное обеспечение ART-GEN


  • ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
    Основная характеристика автомата IDEA DOPPIO TERRY – возможность вязать носки настоящим ластиком с различным раппортом изнанки.
     Это позволяет идеально копировать носки, выполненные на двухцилиндровом автомате, добавляя рисунок, изготовленный вышивной платировкой с обрезанными нитками, который обычно выполняется на одноцилиндровых машинах.
    Для классических мужских носков типична комбинация рисунка вышивной платировкой с настоящим ластиком. Можно выполнить след или любую другую часть носка плюшем.
    Автомат может прекратить вязать ластик, а затем заново начать вязать его.
    Кроме того у автомата есть многочисленные характеристики модели IDEA, на основе которого он разработан. Например, он может вязать ластик с раппортом изнанки в одну иглу (3x1, 5x1 и т. д.).
    Можно также добавлять рисунки вышивной платировкой на глади до 4 цветов в одном ряду + основа.
    Также рисунки перекидной платировкой или прессовым переплетением.
    Иглы риппшайбы позволяют производить носки с двойным бортиком.
     
    Кроме того, на всех диаметрах цилиндра дополнительно можно установить устройство для зашивки мыска Rimaglio, которое выполняет кеттлевку носка «петля в петлю».
    Благодаря установке соответствующих дополнительных устройств, автомат может производить колготки из шерсти или хлопка



    IDEA J TERRY — это скоростной одноцилиндровый автомат с иглами в риппшайбе, с полным электронным контролем, который предназначен для производства чулок и носков настоящим ластиком с фигурным плюшем. 

     Механизм отбора плюша на автомате позволяет переходить с глади на полуплюш, полный плюш на одном и том же носке полностью автоматически. Кроме того, есть устройство для плюша, которое позволяет вязание как сэндвич-плюша, так и нормального плюша на одном и том же носке, без какого-либо механического вмешательства. 

    Автомат представлен в двух версиях: IDEA J TERRY и IDEA J TERRY S. Версия IDEA J TERRY вяжет в две системы как на плюше, так и на ластике, кроме того, по заказу можно приобрести устройство, которое позволяет отбор плюша в обеих системах, благодаря чему можно изготовить носок фигурным плюшем в двух цветах.

    Характеристики этих версий представлены в нижеследующей таблице:
    IDEA J TERRY IDEA S S TERRY
    двухсистемный, 9 групп отбора.
    Отбор плюша в обеих системах
    односистемный, 9 групп отбора.
    Отбор плюша
    бортик, выполненный ластиком 1x1 да да
    двойной бортик да да
    вышивная платировка 6 цветов в одном ряду +основа 5 цветов в одном ряду +основа
    вышивная платировка на резинке 5 цветов в одном ряду +основа 5 цветов в одном ряду +основа
    перекидная платировка в сочетании с вышивной 5 цветов в одном ряду +основа 5 цветов в одном ряду +основа
    рисунки, выполненные сеточкой с протянутой петлей, в двух системах опция нет
    жаккардовые рисунки на глади 2 цвета в одном ряду нет
    вязание настоящим ластиком 1x1, 3x1, 5x1 и т. д. да да
    фигурный плюш в сочетании с вышивной платировкой 5 цветов 5 цветов
    трехмерный рисунок опция (по заказу) опция (по заказу)
     
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ



  • Диаметр: 3, 3¼, 3½, 3¾, 4"



  • Количество игл: 72 – 240



  • Класс иглы: 24, 36, 48, 54



  • Максимальная скорость: 250 оборотов в минуту



  • Скорость на реверсе: 200 циклов в минуту



  • Вес: 420 кг
  • Размеры (см): 130 X 150 X 235

  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ



  • Регулировка петель с помощью пошаговых моторов



  • Автоматическое сужение на всех участках



  • Движение цилиндра с помощью бесщеточного мотора brushless



  • Возможность хранения в памяти машины большого количества  артиклей и рисунков



  • Возможность сцепления до 4 различных артиклей



  • Изменения программ или параметров на машине на ходу



  • Загрузка программы через USB-ключ или сеть



  • Источник бесперебойного питания



  • Датчик на проход носка



  • Автоматическая смазка
  • Все валы вращаются на роликовых или шариковых подшипниках

    ОПЦИИ
  • Механизм зашивки мыска



  • Универсальный платиновый колпак



  • Устройство для отбора плюша и во второй системе



  • Зажим для непокрытой лайкры



  • Механизм подачи второго цвета резинки



  • Устройство для создания подследников (Footie)



  • Трехмерный рисунок



  • Устройство позитивной подачи пряжи LGL



  • Устройство активной подачи пряжи ULTRAFEEDER (BTSR)



  • Система контроля прохождения пряжи (BTSR Smart 64)



  • Антитвист



  • Вентилятор



  • Шпулярник горизонтальный или вертикальный



  • Связь через локальную сеть (проводная или беспроводная)



  • Программа контроля производства SK-MON



  • Программное обеспечение ART-GEN


  • ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
    Автомат оснащен механизмом для отбора плюша, который позволяет производить носки фигурным плюшем в сочетании с вышивной платировкой до 5 цветов в ряду или фигурным плюшем (до 5 цветов) с зонами глади и перекидной платировки.
    Изготавливает носки фигурным плюшем с добавлением усиления плюшевой зоны по контуру вязания.
    Отбор плюша производится как с обрезкой, так и без обрезки пряжи основы между зоной плюша и зоной глади.
    Кроме того, двухсистемный автомат может производить носки фигурным плюшем в двух цветах.
    Оснащенная иглами в риппшайбе и устройством для плюша, модель IDEA J TERRY хорошо подходит как для производства спортивных носков, так и классических носков с настоящим ластиком и плюшем.
    При вязании классического носка используются характерные комбинации вышивной платировки с настоящим ластиком, также с возможностью вязания следа или любой другой части носка, плюшевым переплетением.
     
    Возможность выполнять рисунки вышивной платировкой до 6 цветов в ряду + основа, можно добавлять рисунки различного типа на носке. Располагая в общей сложности 16 цветами, достаточно легко выполнить обрезку всех внутренних ниток, в том числе в сложных рисунках. Это позволяет получить эстетически красивый внешний вид носка с любым рисунком.

    Двойной бортик провязывается без какого-либо механического вмешательства. Таким образом, можно получать части носка с вставкой резинки и вышивной платировкой до 5 цветов в ряду + основа. Подобные характеристики используются для производства баскетбольных и теннисных носков.
    Отбор плюша позволяет на одном и том же носке применять три вида плюша, например: только в передней части носка, только на следу и на всех иглах.
    Другая характеристика дополнительного устройства для отбора плюша – это возможность перехода от сэндвич-плюша на нормальный плюш даже на одном и том же носке.
    Кроме того, автомат может выполнять в одном и том же петельном ряду, как нормальный плюш, так и сэндвич-плюш (например, след – нормальный плюш и верхняя часть ступни – сэндвич-плюш).
    Благодаря игольной риппшайбе и возможностям механизма отбора плюша автомат подходит для производства футбольных гетр, в частности модель 404 (диаметр 4"). Специальные кулирные клинья позволяют футбольным гетрам растягиваться в паголенке до 36—38 см.
    Двухсистемный, автомат может производить жаккардовые носки в два цвета на основе кулирной глади.
    В этом случае можно добавить рисунок вышивной платировкой в 5 цветов в одном ряду, нанеся его сверху на жаккардовый рисунок.
    Кроме того, можно создать рисунок прессовым переплетением.
    При помощи соответствующих дополнительных устройств автомат может производить колготки из шерсти или хлопка.
    Кроме того, на всех диаметрах цилиндра дополнительно можно установить устройство для зашивки мыска Rimaglio, которое выполняет кеттлевку носка «петля в петлю».
     


    Автоматы для производства спортивных носков высокого качества


    IDEA TWIN LAYER — это одноцилиндровый автомат с иглами в риппшайбе, с полным электронным контролем, который предназначен для производства чулок и технических спортивных носков с двойным полотном (двойной носок) за счет запатентованного устройства, использующего иглы цилиндра для производства внешнего слоя и иглы риппшайбы для производства внутреннего слоя, отделенного от внешнего. Оба полотна, составляющие носок, изготавливаются одновременно и при желании могут быть соединены, чтобы избежать таким образом переход между внутренним и внешним полотном

     Эта характеристика вместе с тем, что оба полотна могут производиться из разных видов пряжи, а также с возможностью выполнения фигурного плюша на внешнем полотне, позволяют производить «технические» носки с характеристиками, до сих пор еще никем не реализованными. 

    Кроме того, обрезанные нити для рисунка (которые обычно остаются внутри носка) в этом случае находятся между двумя полотнами, что гарантирует комфорт, а носок идеально прилегает к ноге. Техника двойного полотна также может быть использована для производства носков с внутренним карманом.
    Механизм отбора плюша позволяет вязать как сэндвич-плюш, так и нормальный плюш на одном и том же носке, без какого-либо механического вмешательства.
    Кроме того, возможен автоматический переход с глади на полуплюш и на полный плюш.

    Характеристики этих версий представлены в нижеследующей таблице:
    двухсистемный, 9 групп отбора.
    Отбор плюша в обеих системах
    бортик, выполненный ластиком 1x1 да
    двойной манжет да
    вышивная платировка 5 цветов в одном ряду +основа
    вышивная платировка на резинке 5 цветов в одном ряду +основа
    перекидная платировка в сочетании с вышивной 5 цветов в одном ряду +основа
    рисунок сеточкой с протянутой петлей в двух системах опция
    жаккардовые рисунки на глади 2 цвета в одном ряду + 5 цветов
    вязание настоящим ластиком 1x1, 3x1, 5x1 и т. д. да
    фигурный плюш 2 цветами опция
    фигурный плюш в сочетании с вышивной платировкой 5 цветов в одном ряду +основа


    ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ



  • Диаметр: 4"



  • Количество игл: 72 – 132



  • Класс иглы: 24, 36



  • Максимальная скорость: 220 оборотов в минуту



  • Скорость на реверсе: 220 циклов в минуту



  • Вес: 420 кг



  • Размеры (см): 130 X 150 X 235

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • Регулировка петель с помощью пошаговых моторов



  • Автоматическое сужение на всех участках



  • Движение цилиндра с помощью бесщеточного мотора brushless



  • Возможность хранения в памяти машины большого количества  артиклей и рисунков



  • Возможность сцепления до 4 различных артиклей



  • Изменения программ или параметров на машине на ходу



  • Загрузка программы через USB-ключ или сеть



  • Источник бесперебойного питания



  • Датчик на проход носка



  • Автоматическая смазка
  • Все валы вращаются на роликовых или шариковых подшипниках

    ОПЦИИ
  • Механизм зашивки мыска



  • Зажим для непокрытой лайкры



  • Механизм подачи второго цвета резинки



  • Устройство для создания подследников (Footie)



  • Трехмерный рисунок



  • Устройство позитивной подачи пряжи LGL



  • Устройство активной подачи пряжи ULTRAFEEDER (BTSR)



  • Система контроля прохождения пряжи (BTSR Smart 64)



  • Антитвист



  • Вентилятор



  • Шпулярник горизонтальный или вертикальный



  • Связь через локальную сеть (проводная или беспроводная)



  • Программа контроля производства SK-MON



  • Программное обеспечение ART-GEN


  • ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
    Так как машина IDEA TWIN LAYER основана на модели IDEA J TERRY, она имеет те же ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ.
    Кроме всего этого, с помощью игл риппшайбы и запатентованного устройства, вмонтированного в риппшайбу, автомат производит двойные носки, то есть фактически можно вязать одновременно две разные структуры носка, одна внутри другой. Внешний носок вяжется обычным способом - иглами цилиндра, в то время как внутренний изготавливается с помощью игл риппшайбы.
    За счет этого можно использовать совершенно разные виды пряжи. Пряжу одного вида — для вязания внешней части носка, совершенно другого – для вязания внутренней (например: шерсть и хлопок), что открывает новые возможности в области создания технических спортивных носков.
    Двойная структура может распространяться на протяжении всего носка таким образом, что два полотна соединяются на бортике, пятке и в мыске, что позволяет избежать скольжения внутренней части по верхней.
    Возможно также производство носков, имеющих двойной слой только в какой-то определенной части, например в ступне.
    Довольно интересное применение — это возможность провязывания внутреннего кармана на носке, в частности карман для щитка, выполненном на футбольном гетре.
    Можно изготовит двойные карманы или усиления по желаемому контуру, внесенные в любой части паголенка и/или ступни.
    Кроме того, есть возможность оснащения машины функцией «Поднятие петель», которая позволяет поднимать петли чулка одну за другой.
    Кроме того, на всех диаметрах цилиндра дополнительно можно установить устройство для зашивки мыска Rimaglio, которое выполняет кеттлевку носка «петля в петлю».
     
     
    Мужские и женские компрессионные и профилактические носки. В том числе носки для часто летающих на самолете и проводящих много времени в автомобиле или в офисе

    IDEA MEDICAL — ээто скоростной одноцилиндровый автомат с иглами в риппшайбе, с полным электронным контролем, для производства медицинских чулок и носков со степенью сдавливания 1–2–3 настоящим ластиком или гладью. Автомат работает в 2 системы, как на глади, так и на ластике. Градуирование компрессии производится за счет автоматического сужения, возможного на всех пошаговых моторах, в том числе и градуирование подачи покрытой эластичной нити.

    Характеристики этих версий представлены в нижеследующей таблице:
    двухсистемный, 8 групп отбора
    бортик, выполненный ластиком 1x1 да
    двойной бортик да
    возможность добавлять или , ввязывать эластик игла в иглу да
    вышивная платировка на резинке 5 цветов в одном ряду +основа
    перекидная платировка в сочетании с вышивной 5 цветов в одном ряду +основа
    рисунок, выполненный сеточкой, с протянутой петлей в двух системах да
    вязание настоящим ластиком 1x1, 3x1, 5x1 и т. д. да

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ



  • Диаметр: 3½, 3¾, 4"



  • Количество игл: 180 – 320



  • Класс иглы: 48, 54, 70



  • 8 групп отбора



  • Максимальная скорость: 300 оборотов в минуту



  • Скорость на реверсе: 260 циклов в минуту



  • Вес: 420 кг



  • Размеры (см): 130 X 150 X 235
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • Регулировка петель с помощью пошаговых моторов



  • Автоматическое сужение на всех участках



  • Движение цилиндра с помощью бесщеточного мотора brushless



  • Возможность хранения в памяти машины большого количества  артиклей и рисунков



  • Возможность сцепления до 4 различных артиклей



  • Изменения программ или параметров на машине на ходу



  • Загрузка программы через USB-ключ или сеть



  • Источник бесперебойного питания



  • Датчик на проход носка



  • Автоматическая смазка



  • Все валы вращаются на роликовых или шариковых подшипниках

  • ОПЦИИ



  • Механизм зашивки мыска



  • Зажим для непокрытой лайкры



  • Механизм подачи второго цвета резинки



  • Устройство позитивной подачи пряжи LGL



  • Устройство активной подачи пряжи ULTRAFEEDER (BTSR)



  • Система контроля прохождения пряжи (BTSR Smart 64)



  • Антитвист



  • Вентилятор



  • Шпулярник горизонтальный или вертикальный



  • Связь через локальную сеть (проводная или беспроводная)



  • Программа контроля производства SK-MON



  • Программное обеспечение ART-GEN


  • Каковы преимущества автомата MEDICAL по отношению к конкурентам?


    BUSI MEDICAL имеет различные преимущества по отношению к другим подобным автоматам, предлагаемым на сегодняшний день на рынке.
    1. Наш автомат может использовать иглы риппшайбы для производства компрессионного носка настоящим ластиком 1x1. Никакой другой автомат на рынке не может предложить подобной характеристики.

    2. Наш автомат может быть оснащена устройством RIMAGLIO для кеттлевки мыска «петля в петлю». Никакой другой автомат на рынке не может предложить подобной характеристики.

    Этот фактор крайне важный, так как медицинские носки, как правило, ДОЛЖНЫ быть зашиты петля в петлю, и такая кеттлевка требует дорогого и трудоемкого высоко специализированного ручного труда, к тому же его трудно найти.


    3. Наш автомат может выполнять рисунки вышивной платировкой до 5 цветов, а также добавлять надпись на носке как, например, размер или логотип клиента. У автоматов, производимых конкурентами, возможности выполнения рисунков более ограниченные.

    Благодаря все вышеуказанным элементам автоматы BUSI MEDICAL более приспособлены для производства компрессионного носка ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА, кроме того у них более привлекательная цена, по отношению к конкурентам в том же сегменте рынка. Механизм зашивки мыска обеспечивает получение полностью готового изделия в короткие сроки.
    BUSI конкуренты
    Возможность производить медицинский носок настоящим ластиком
    Возможность производить медицинский носок настоящим ластиком
    Возможность производить медицинский носок с рисунком вышивной платировкой до 5 цветов
     
    ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
    Благодаря иглам в риппшайбе автомат может производить носки настоящим ластиком 1x1 с вплетённой эластичной нитью для получения компрессии.
    Так же, возможно использовать иглы риппшайбы для производства носков с двойным бортиком и вплетённой эластичной нитью.
    Благодаря возможности вязать перекидную платировку в две системы на глади или на участке прокладывания резинки можно получить различные эффекты рисунка.
    Кроме того, можно еще и добавлять рисунки вышивной платировки до 5 цветов на базе глади с прокладыванием резинки в одной системе.
    Различные комбинации диаметра и количества игл позволяют выполнять разные размеры, сохраняя при этом все требуемые значения компрессии.
    Кроме того, на всех диаметрах цилиндра дополнительно можно установить устройство для зашивки мыска Rimaglio, которое выполняет кеттлевку носка «петля в петлю».

    Если вы приобретаете стандартный автомат без функции зашивки мыска, то вам понадобится автомат ложной кеттлевки для зашивки мыска.


    б) Автоматы ложной (слепой) кетлевки производства фирмы ROSSO Италия.

    Кеттельная машина для зашивки чулочно-носочных изделий Rosso 025 Smart
    Rosso 025 Smart
    Прямострочная кеттельная машина для заделки мыска мужских и детских носок из нитей всех номеров, обладающая высокой производительностью и высоким качеством шва.
    Новый пружинный конвейер SUPER с устройством самовыравнивания носок, которое компенсирует разницу рядов при вязке эластичными нейлоновыми нитями.
    Этот запатентованный конвейер дает право на получение лицензии на подготовку носок по технологии Rosso, которая позволяет получить шов, сравнимый с кеттлеванием петля в петлю.

    Кроме того, цепи конвейера можно откинуть вверх, что облегчает удаление нитей, намотавшихся на шестерни, не демонтируя конвейер.
    Трансмиссия и швейные головки находятся в герметичных масляных картерах. Ножи для разделения носок встроены в швейные головки и являются полностью самосмазывающими.

    Швейные головки поднимаются, что облегчает оператору заправку игл.
    Машина оборудована микровыключателями для останова машины в случае обрыва нити и предохранительными микровыключателями после зашивки.

    Устройство обрезки, расстояние между пластинами конвейера и высота конвейера могут регулироваться отдельными градуированными микрометрическими ручками (патент Rosso).

    Верхняя часть машины закреплена на раме.
    В состав машины входит также вытяжной вентилятор A120 с емкостью 120 л для удаления обрези.


    Кеттельная машина ROSSO 025 FULLTRONIC SUPER

    Rosso 025 Smart
    Кеттельная машина для заделки мыска мужских, женских и детских носков из нитей всех номеров, обладающая высокой производительностью и высоким качеством шва.
    • Скорость до 4000 об/мин.
    • Швейные головки в масляной бане со встроенными разделительными ножами.


    Rosso 025 Electronic Машина оборудована электронным устройством программирования, при помощи которого легко и точно можно выполнять настройку машины.
    Расстояние между пластинами конвейера, высота конвейера и работа устройства обрезки задаются устройством программирования и сохраняются под номером артикула (всего до 99).


    Rosso 025 Fulltronic Обладает всеми характеристиками, что и Rosso 025 Electronic.
    Кроме того, через клавиатуру программирования можно изменять с сохранением в памяти скорость цепей конвейера и подающих цепей, количество стежков на дюйм отдельно для первой и второй швейной головки.
    Все указанные параметры регулируются бесщеточными или шаговыми двигателями.


    Rosso 025 Super
    Rosso 025 Electronic Super
    Rosso 025 Fulltronic Super


    Эти модели оборудованы конвейером подачи носков с устройством самовыравнивания, которое компенсирует разницу рядов при вязке эластичными нитями.
    Этот запатентованный конвейер дает право на получение лицензии на подготовку носков по технологии Rosso, которая позволяет получить шов, сравнимый с кеттлеванием петля в петлю.
    Кроме того, цепи конвейера можно откинуть вверх, что облегчает удаление нитей, намотавшихся на шестерни, не демонтируя конвейер.



     в) Автоматы классической кетлевки (петля в петлю) производства фирмы EXACTA Италия

    Кеттельная машина для зашивки носков всех классов по принципу петля в петлю производства фирмы EXACTA mod. SPRINT


    Кеттельная машина для зашивки трикотажных изделий и чулочно-носочной продукции.


    Основные преимущества:


  • Конструктивные особенности машины позволяют добиться очень низкой вибрации при высокой скорости работы.
  • Вращающаяся головка для легкого регулирования.
  • Равномерный кеттельный ряд.
  • Высокая скорость кетлевки в сочетании с высокой маневренностью и опытностью оператора, автоматически приводит к исключительно высокой производительности и качеству

    Главные характеристики:
  • Данная кеттельная машина – для классической зашивки мыска по принципу петля в петлю.
  • В зависимости от класса обрабатываемых носочных изделий может обеспечивать три – четыре носочных автомата.
  • Кеттельная машина с двумя устройствами нитеподачи для оверлочного стежка, с мотором и электроприводом установленным на подставке, две скорости мотора.
  • Специально изогнутая игла установленная внутри диска, который оснащен вибрирующей головкой для более стабильной работы. Диаметр цилиндра 408 мм который вращается по часовой или же против часовой стрелки.
  • Регулируемое устройство натяжения нити.
  • Устройство останова при обрыве нити.
  • Жесткая подставка.
  • Все панели управления расположены для удобства на подставке.
  • До 400 стежков в минуту в зависимости от класса машины.
  • Рабочая поверхность освещена лампами.
  • Обрезки нити удаляются специальными щетками.
    Класс данной машины от 4 до 40



    Г) Формировочное оборудование

    В зависимости от количества имеющихся чулочно – носочных автоматов, необходимости достижения определенного качества формирования готовых изделий, мы предлагаем два вида формировочного оборудования.



    Формировочное оборудование производства фирмы Mucchetti, Италия.
    Модель. ROTOSTIRO R12/E-R24/E

    При использовании машины ROSTORIROS оператор может работать в то время, пока формы временно не двигаются. Так или иначе, перерыв в работе может быть установлен с помощью панели управления, которая позволяет нам увидеть, сколько точно пар было отработанно. Температура форм поддерживается точной и неизменной с помощью автоматической электронной регулировки. 

    Электрические формы позволяют придать форму изделию при любом типе пряжи, и кроме того, это подходит для акриловой пряжи, потому что мы можем придавать форму при температуре 60 С. Панель управления, кроме настройки температуры, дает возможность установить перерыв в работе и задать точный размер паголенка.
    Очень важный показатель этой машины - низкое потребление электроэнергии. Машина потребляет в 2 раза меньше электроэнергии по сравнению с аналогичными машинами (с традиционными электрическими формами)

    Два работника могут производить 60 дюжин в час. Эта машина также подходит для формировки плотных и влажных носков. Машина ROTOSTIROS R/12E сделана из качественных материалов и не требует специфического обслуживания и смазывания. Эта машина снабжена специальной зашитой мотора и электронной системы от попадания влаги.

    Предоставляется специальная гарантия сроком на 2 года.
    Несмотря на кажущуюся простоту или примитивность такой машины, при умелом подходе можно достичь довольно высокого качества формировки готовых изделий как классических тонких, так и спортивных носков при относительно невысокой продолжительности формировки каждого изделия.

    Главное условие при применении такой машины – использование полупромышленной, или промышленной центрифуги для подготовки носочных изделий для формировки. При использовании центрифуги заказчик должен достигнуть процента остаточной влажности на изделиях в размере 15-20 %%.
    Далее осуществляется формировка. 

    Продолжительность формировки каждого ассортимента подбирается в отдельности. Продолжительность формировки в значительной мере зависит от типа пряжи из которой изготовлены чулочно – носочные изделия и подбирается опытным путем.


    Автомат для формировки носков с использованием перегретого пара. 


    Производство фирмы PRIMA-TECH, Италия


    Автомат для формировки носков с использованием перегретого пара. Производство фирмы TINARELLI, Италия.


    Существует несколько моделей по формировке (в том числе и дальнейшей упаковке) колготок. Поэтому мы предлагаем Вам посетить соответствующий раздел нашего сайта, чтобы выбрать наиболее подходящую Вам модель, или проконсультироваться с нашей фирмой по телефону.

  • Оборудование для контроля размеров мужских, женских, детских носков и колготок CETME
     
    1.   Держатель мыска изделия (колготок)
    2.   Рычаг контроля (вверх/стоп/вниз)
    3.   Держатель мыска изделия (колготок)
    4.   Длина паголенка (см.черная шкала)
    5.   Белая шкала: общая длина – длина торса
    6.   Ручное перемещение
    7.   Утяжелитель (4,65 кг)
    8.   Держатель для: A) борт колготки; B) мысок носка
    9.   Формы растяжения
    10. Метка (подвиж. Изм-я длины следа/паголенка)
    11. Идентификатор общей длины изд-я (см.белая шкала)
    12. Держатели


     ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ДЛИНЫ ИЗДЕЛИЙ
    (в наличие также мех. версия)

       ЭЛЕКТР.УСТР-ВО ИЗМЕРЕНИЯ служит для контроля длины(след-паголенок-общая длина) и растяжимости/ширины(след-икра-паголенок-резинка и т.д.) всех видов носков (и женских плотных колготок мод.315), изготовленных из шерсти, хлопка, акрила и т.д. – используется для контроля размеров в вязальном или выпускном цехах. Размеры проверяются при помощи операции растяжки изделия при помощи предвиг. С постоянной скоростью группы-тележки(станд.вес 4,65кг), которое регулируется электр. моторами, работающими от заряжающихся батарей.
    Доступные модели:
    * мод. 315 – для носков-чулок-плотных колготок
    * мод. 115 – для носков-чулок
       
    Технические характеристики
    Станд.вес оттяжки 4,65кг
    Макс.длина изделий мод. 315 315см
    Макс.длина изделий мод.115 115см
    Миним.ширина изделий 12см
    Движение группы-оттяжки регулируется электр. моторами, работающими от заряжающихся батарей
    Авт.режим работы прим.8час.(работает и во время перезарядки!)
    Напряжение 12 Вольт – с батареями
    Мех. версия оттяжка вручную
    Не требует подключения к электр. сети, можно свободно перемещать по вяз. цеху
    Мех. версия данное устр-во может поставляться без мотора и батарей




     После того, как изделие связано, и отформировано, настал момент , при необходимости его промаркировать и упаковать в упаковку, в которой он будет отгружен в торговую сеть. Здесь существует множество видов как принтеров этикеток на попарно упакованные изделия, как термопечати на носках, так и упаковки готового изделия. 

    Рассмотрим данные виды оборудования, которые придают неповторимый товарный вид изделию и являются его «одеждой».

     
    PRINTECH

       Высокопроизводительный принтер для печати этикеток чулочно-носочной продукции.
     
    LABEL PEELING SP01

       Автомат по быстрой подаче самоклеящихся этикеток для заклеивания упаковок в пластиковых пакетах.
    HTM

       Автомат для термопечати на готовых носочных изделиях. Позволяет быстро и с высоким качество осуществлять термопечать с шаблонов на носки различных типов.
     
    Tagging FFF

       Автомат для попарной упаковки носков с вставкой пластиковой вешалки (крючка) и со скреплением пластиковым штифтом.
     
    EASYPACK 500

       Автоматическая линия для попарной упаковке носков со вставкой пластиковой вешалки, печатью этикетки и упаковки носков в полиэтиленовые пакеты.
    EASYPACK 100

       Автоматическая линия для попарной упаковки носков и печатью этикетки.
    EASY BAG

       Автомат по упаковке носков в полиэтиленовые пакеты.
    AUTO BAG

       Автомат по автоматической упаковке носков в полиэтиленовые пакеты.
     

    3. ПРОИЗВОДСТВЕНОЕ ПОМЕЩЕНИЕ



    Площадь производственного помещения рассчитывается исходя из наличия следующих подразделений:


    1. Производственный цех.
    2. Компрессорная.
    3. Художественная мастерская.
    4. Склад сырья (пряжи).
    5. Склад/мастерская РМО.
    6. Склад готовой продукции.
    7. Помещения для производственного персонала (душевая, шкафы для одежды, туалетные комнаты, и т.д)
    8. Помещение для руководящего персонала.


    1. Производственный цех.


    Площадь всех помещений рассчитывается исходя из габаритных и весовых данных на технологическое оборудование, так и исходя из действующих санитарных норм.
    Высота потолков производственных помещений не должна быть ниже 3,5 метра.
    Полы – железобетонные, промышленные рассчитанные на соответствующую распределенную нагрузку.
    Необходимо оснащение производственного помещения принудительной приточно – вытяжной вентиляцией.


    2. Компрессорная.


    Отдельно необходимо обратить внимание на обеспечение производства сжатым воздухом и электроэнергией.


    Расчет потребления сжатого воздуха производят исходя из максимального потребления его при полностью включенном оборудовании плюс 15%, то есть если у Вас установлено 20 носочных автоматов, каждый из которых потребляет 50 литров сжатого воздуха в минуту, то Вам потребуется для них компрессор с выходной производительностью
    1.150 литров в минуту. Таким же образом рассчитывается необходимая производительность компрессора и для других видов оборудования.
    Расчет подведенной мощности электроэнергии осуществляется таким же образом.
    Следует учитывать, что при постоянных колебаниях уровня напряжения более, чем на 30 вольт, необходима установка общего или индивидуально для каждого вида оборудования стабилизатора напряжения


    Выбор компрессора.
    Необходимо учитывать, что для современных чулочно – носочных автоматов необходим подготовленный сжатый (магистрально подготовленный) воздух.
    Это означает, что на выходном патрубке компрессора должны быть установлены:
     
  • пылеотделитель,
  • влагоотделитель (влагоосушитель),
  • маслоотделитель,
  • охладитель.
    Типы компрессоров: *



  • Поршневой компрессор.


    При применении поршневого компрессора необходимо устанавливать его в отдельном, вентилируемом помещении. Это связано с высоким уровнем шума, издаваемым при работе компрессора.







    Винтовой компрессор

    ОПИСАНИЕ УЗЛОВ:
    1. Вентилятор охлаждения
    2. Мотор
    3. Несущая конструкция
    4. Воздушный фильтр
    5. Регулятор подачи воздуха
    6. Прямой привод
    7. Емкость для сбора отделенного масла.
    8. Блок винтовой передачи
    9. Патрубок для выхода сжатого воздуха
    10. Общий охладитель сжатого воздуха и масла
    При применении винтового компрессора отдельного помещения не требуется, так как уровень шума при работе компрессора незначительный.
    Как правило, все промышленные винтовые компрессоры оснащены встроенными фильтрами, влаго - и маслоотделителями, охладителями, однако стоимость таких компрессоров производства Италии в России – от 3.000 ЕВРО.




    3. Художественная мастерская


    Помещение абсолютно необходимое для продвинутых производителей.
    От деятельности этого подразделения во многом зависит успех чулочно – носочного производства. Здесь должны быть сосредоточены лучшие как технические, так и дизайнерские силы. Персонал художественной мастерской, исходя из современных как краткосрочных, так и среднесрочных потребностей рынка изделий, должен отслеживать тенденции моды и внедрять в производство новые артикулы изделий. Это как бы мини – производство, на котором отрабатываются как типы пряжи для вязания изделий, так и технологии их изготовления. 

    Художественная мастерская необходима как при самостоятельной разработке рынка, так и при работе под заказчика. Оборудование в мастерской должно содержаться в идеальном состоянии. Оснащение мастерской осуществляется каждым производителем строго индивидуально и поэтому здесь мы не можем дать каких – либо конкретных рекомендаций.


    4. Склад сырья


    В соответствии с существующими техническими нормами пряжа, используемая для нужд помещения должна быть складирована на стеллажах, без штабелирования (или со штабелированием в соответствии с допускаемыми нормами фирмы – производителя), так как штабелирование может нарушить структуру намотки пряжи на бобины и, как следствие, пряжа будет непригодна для дальнейшего использования в производстве.
    Температура в складском помещении не должна быть ниже 12 и не выше 26 градусов С.
    Относительная влажность 60 % (+/- 10%).


    5. Технический и технологический персонал.


    При подборе персонала при организации производства необходимо учитывать, что все современное технологическое оборудование требует наличие у обслуживающего персонала как минимум среднего опыта по обслуживанию машин и аппаратов используемых в текстильной и легкой промышленности. Необходимо знание компьютера на уровне стандартных программ под Windows (Word, Exel,), навыки работы в сети Интернет. 

    При необходимости, обучение, подготовку, переподготовку технического персонала как вновь организуемого, так и действующего производства мы производим как в нашем сервисном центре, так и на фирме – изготовителе технологического оборудования.




    4. СНАБЖЕНИЕ И СБЫТ

    Снабжение определяет сбыт и сбыт определяет снабжение.
    Постараемся объяснить начинающему производственнику эту, казалось бы, противоречивую фразу.
    Начнем с объяснения стандартной здравой логики действий начинающего производственника-предпринимателя в двух вариантах:




  • При самостоятельной проработке рынка чулочных изделий.
  • При организации производства готовых изделий по требованиям конкретного заказчика.

    При самостоятельной проработке рынка чулочно – носочных изделий.


    1. Хочу производить ассортимент изделий, которые будут пользоваться устойчивым всесезонным спросом в заданном регионе продаж.
    2. Закупаю для изучения готовые изделия, которые пользуются спросом в обрабатываемом регионе.
    3. Провожу анализ технологии изготовления изделий и необходимого для их изготовления ассортимента пряжи.
    4. Произвожу закупку опытной партии пряжи.
    5. Направляю в оптово-розничную сеть.
    6. Анализирую результаты реализации.
    7. Принимаю решение о массовом выпуске данного артикула изделий.
    8. Параллельно провожу освоение новых моделей для дальнейшего расшрения ассортимента выпускаемой продукции.
    9. Провожу обработку других регионов, как самостоятельно, так и через дилерскую сеть.


    При организации производства готовых изделий по требованиям конкретного заказчика.

    В данном случае существует также два варианта работы:
    1. Работа по ассортименту, который востребован каким – либо оптовым заказчиком, без оговаривания дополнительных условий с его стороны.
    2. Изготовление конкретных артикулов по моделям предоставленным заказчиком.
    В данном случае конкретный заказчик при предоставлении конкретной модели чулочно – носочных изделий изготовителю может жестко оговорить, что производитель не имеет права изготавливать аналогичные артикулы изделий для какого – либо другого заказчика. Как правило, так работают крупные производственно-торговые фирмы, имеющие известный торговый знак (брэнд) на рынке. И такая практика широко распространена в России.

    Умелое сочетание этих двух подходов в первоначальной стадии организации произвот наш многолетний мониторанизации и развития производств на территории России, позволяет предпринимателю уже через три - четыре года с момента организации первого производства, увеличить парк чулочно – носочных автоматов в арифметической прогрессии.

    Заключительные положения:

    Золотое правило при организации нового производства и при отсутствии собственного опыта в этой области – обращение к профессионалам, имеющим опыт в этой области.




  • PS. Вся текстовая и графическая информация предоставлена холдингом TSC International Group (Москва)